注塑模具加工的时候由塑料带入模具的热量除通过热辐射，对热流的方式传出模具外，绝大部分的热量需由循环的传热介质通过热传导的方式带出模外。传热介质包括水，油和铍铜等，有时也会用到铝合金。

模具温度一般通过调节传热介质的温度，增设隔热板，加热棒的方法来控制。

降低模具温度，一般采用定模通温水（２５°Ｃ左右），动模通“冻水”（４°Ｃ左右）来实现。当传热介质的通道即冷却水道无法通过某些部位时，应采用传热效率较高的材料（如铍铜等），将热量传递到传热介质中去。

注塑模具

升高模具温度，一般采用在冷却水道中通入热水，热油（热水机加热）来实现。当模具温度要求较高时，可以采用电热棒来加热。对于需要加热的模具，为防止热传导对热量的损失，模具面板上应增加树脂隔热板。

热流道模具中，流道板温度要求较高，须由加热棒加热，为避免流道板的热量传至定模，导致定模冷却困难，设计时应尽量减少其与定模的接触面，并用隔热片隔热。

大多数情况下，注塑模具都需要冷却，冷却的主要方式是在模具中加工冷却水道。冷却水道的形式主要有：直通式水道，圆环式水道，导热式水道，隔片式水道，螺旋式水道和喷流式水道。在实际设计工作中，大多数模具的冷却都采用直通式水道，当塑件形状较特殊，则多由直通式水道和其他冷却水道组合冷却。

注塑模具加工的时候模具温度的控制方式便是以上几种方式。